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微波陶瓷烘干机的加热原理是怎样的

微波干燥(烘胚)蜂窝陶瓷具有速度快、不开裂、不变形、干燥-等优势。在后系的烧结中因瓷胚含水分少,烧结时可大大减少次品,提高产。

微波是频率在300兆赫到3000千兆赫的电磁波。其加热原理:被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和摩擦效应。此时微波的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热能达到微波加热干燥目的。其加热速度快,比红外线节能1/3以上。 蜂窝陶瓷微波烘干机 ,物质吸收微波的能力,主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强,相反,介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异,微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同,产生的热效果也不同。水分子属极性分子,介电常数较大,其介质损耗因数也很大,对微波具有强吸收能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小,其对微波的吸收能力比水小得多。大型陶瓷板定型烘干机-

因此,大型微波干燥设备,含水量的多少对微波加热效果影响很大 微波对介质材料是瞬时加热升温,能耗也很低。另一方面,微波的输出功率随时可调,介质温升可无惰性的随之改变极有利于自动控制和连续化生产的需要。大型陶瓷板定型烘干机-




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微波烘干设备特点:

1、热效l率高。由于热量直接来自于枯燥物料内部,热量在周围介质中的损耗极l少,加上微波加热腔本身不吸热、不吸收微波,悉数发射作用于物料,热效率l高。大型陶瓷板定型烘干机-

2、微波能瞬间穿透被加热物质,只需要加热数秒至数分钟,无需预热。停止加热也是瞬时的,无余热。

3、易于操控,操作便利灵活。自动操控加热时刻及枯燥温度。

4、微波能直接作 用于物料,动力损耗少。大型陶瓷板定型烘干机-

5、设备悉数选用工业级不锈钢制造。

微波烘干机,微波枯燥机,微波烘干设备,微波枯燥设备,地道式微波烘干机,粉体资料烘干机,硅资料烘干机,单晶硅烘干机 微波能直接作用于物料,动力损耗少。设备结构悉数选用不锈钢制造,电器部分选用品牌器件。-设备安全稳定运转。出产环境干净卫生,没有粉尘、污水、污气、费渣发生。微 波设备只需用电无任何污染排放。微波加热烘干过程物料本身-,枯燥时对物料没有污染,整机不锈钢制造。




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陶瓷烘干机的干燥特性

(1)恒速干燥阶段:当坯体内部水分移动速度(内扩散速度)等于表面水分蒸发速度(亦等于外扩散速度),坯体表面维持湿润状态。干燥介质传给坯体表面的热量等于水分汽化所需的热量,坯体表面温度不变,等于介质的湿球温度。此时,干燥速度稳定,故称恒速干燥阶段。在这一阶段,是自由水(非结合水)进行蒸发,坯体会产生体积收缩,并往往产生能使坯体成为废品的收缩应力。干燥过快,坯体容易变形、开裂。恒速干燥阶段结束时,物料水分降低到临界值。此时尽管物料内部可能仍有自由水,但在表层内已为结合水。到达临界点后,表层停止收缩,再继续干燥时仅增加坯体内的孔隙,因此恒速干燥阶段是干燥的重要阶段。大型陶瓷板定型烘干机-

干燥速度(蒸发速度)与坯体表面和周围介质的水蒸气浓度差、分压差、温度差有关,也与坯体表面的空气速度有关(增大坯体表面的气流速度可以使气膜阻力下降)。

(2)平衡阶段:当坯体干燥到表面水分达到平衡水分时,干燥速度降为零。此时,坯体与周围介质达到平衡状态。平衡水分的多少与坯体材料性质和周围介质的温度和湿度有关,用吸附等温线表示。大型陶瓷板定型烘干机-





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